雖（suī）然重慶無泵水簾噴漆房在漆霧處理方麵相對提高了很多，但是由於國（guó）內塗裝設（shè）備製造商眾多，規模（mó）大小不一（yī）， 設備製造商過分追求利潤，研製方麵投人（rén）不多及自身技術水（shuǐ）準和使用商盲目降低設備投資成本導致噴漆房技術含量不高，關鍵技術在（zài）設計和使用過程中沒有（yǒu）掌控好（hǎo），造成噴漆房（fáng）實際生產中仍存在一些問題。

1 循環水位不易管理

水簾渦卷噴漆房是通過（guò）鋸齒板附近高速氣流(速度高達25 m／s)將水霧化來提高漆霧捕捉效率和（hé）淨化（huà）空氣的。對於一個（gè）噴漆房來說，霧化效果（guǒ）很大程度上取決於噴漆（qī）房（fáng）循環水液（yè）麵的高低，液麵的變化直接影響到鋸齒板和渦卷板處的氣流速度和水霧化效果。

目（mù）前水簾（lián）渦卷（juàn）噴漆房液位是靠溢（yì）流槽和補水浮球來控製的，溢流槽和補水浮球安裝在噴漆房後麵撈（lāo）渣槽（cáo）內，不便操作人員時時監測到，補水浮球往往會由於保養不到位而發生漆（qī）渣（zhā）黏結、堵塞或脫落（luò），自（zì）動補水功能失（shī）效，導致循環水液麵（miàn）不（bú）正常，噴漆房淨化性能變差，所以設計可靠（kào）的自動補水和（hé）有效的水位管（guǎn）理是確保漆霧捕捉效（xiào）率的必要條件。

2 漆渣（zhā）無法正常排到撈渣槽

工作正常的水簾渦卷噴漆房，噴塗工作區水麵上的漆渣和渦卷（juàn）分離出來的油漆顆粒應該能在氣流的帶動下，跟隨水流翻越過渦卷板、引水板進人噴漆房後麵的漆渣處理槽；處理槽（cáo）設計在噴漆房後麵（miàn），以便在噴漆房正常工（gōng）作時，也能將連續生產過程中（zhōng）產生的漆渣進行收（shōu）集和處理，延長循環水使用壽命，保證循環水質，減少廢水排（pái）放。

實際生產中往往由（yóu）於渦卷板設計（jì）不合理，導致漆渣不能順利越過渦卷（juàn）板（bǎn），漆渣不停地在渦卷板處積累、凝結（jié）成塊，導致噴漆房排風不暢，水位擾動，噴漆房淨化效果變差，甚至造成停（tíng）產。

3 噴漆房風（fēng）量大、能耗（hào）高、運行成本高

噴漆房在進行噴漆作業時，需要大量的供排風以（yǐ）捕捉和帶走（zǒu）噴塗（tú）工作區的漆霧及控製有害物的（de）擴散。

國內設備商製作的噴漆房漆霧處理效果不好，就靠提高噴漆室的送排風量確保塗裝區域環境的潔淨度和產品塗裝質量，是國外先進水簾（lián）渦卷噴漆房（fáng）通（tōng）風量的3～4倍；國內1個操作麵寬度為3 000 mm的噴漆室（shì）送排風量一般是18 000～20 000 m3／h(國外（wài）僅為7 500～ 9 000 m3／h)，有的甚至達到28 000 m3／h。

為使這樣低濃度(VOC)、大風量的氣體達（dá）標排放（fàng），必（bì）須設（shè）置龐（páng）大的活性（xìng）碳吸附二次淨化設備，其設備費用（yòng）、消耗（hào）功率、占地麵積等投資相當於噴漆室的數倍；排（pái）風量大就意味著需要配置大功率風機，相（xiàng）應能耗變大；

為了高質量地塗裝生產和滿（mǎn）足操作人員舒適度（dù），噴漆房內溫濕度要求在一定範圍內，冬（dōng）季需要加熱加濕，夏季需（xū）要製冷和除濕，噴漆房運行（háng）能耗大且損（sǔn）失多；對於北方地區，特別是在溫度、濕度極端的地方，熱能和（hé）冷量損失更為嚴重，導致噴漆房運（yùn）行成本很高（gāo）。